说到无缝钢管相信很多人都见过，那么大家是否了解热轧无缝钢管的过程中的常见缺陷都有哪些吗?下面详细为大家介绍：
一、裂缝(又称裂纹)， 特征：无缝钢管的内外表面呈直线或螺旋形的开裂，有的呈网状的且裂纹的两端和底部都是尖角状的。
1.钢质不良，有皮下气孔和皮下夹杂。
2.管坯加热不当。
3.变形压力过大。
二、发纹，特征：在无缝钢管的外表面上呈连续或不连续的发状细纹，多为螺旋形螺旋方向与穿孔机旋转方向相反，螺距较大，也有的近似于直线形。
1. 钢质不良，有皮下气孔和皮下夹杂。
2.管坯表面清理不彻底。
三、内折(俗称内且)， 特征：在钢管的内表面上呈直线或螺旋形的锯齿状缺陷。对于高合金钢管，这种缺陷呈不规则的块状，分布在进口处。如果由于定心产生的内折，一般为半圈到一圈，且在头部。
1.顶头前压下量过大。
2.顶头磨损严重。
3.在穿孔过程中坯料中心部分的金属承受强烈的交变应力作用因而在碾轧时荒管内壁易出现内折。
4.高合金钢管进口处的内折则由于穿孔时轧辊受力不均所致。
四、外折迭，特征：无缝钢管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向与荒管在穿孔机上的螺旋方向相反，且螺距较大。
1. 管坯表面上残存着裂纹或者耳子等缺陷。
2.钢质不良，有夹杂物或者严重的疏松。
五、轧制折迭，特征：无缝钢管的外表面上呈规律性的折迭缺陷。
主要是由于穿孔机轧辊或轧管机轧辊的损伤造成的。
六、扎折，特征：轧制中，金属进入轧辊的间隙或管子失去稳定性，使之形成曲折，经定径后在钢管的表面上呈局部的凸起、凹入的皱折。
1.均整机出口管径大于定、减径机孔型。
2.调整不正确，轧辊错位，中心线不一致等。
3.定径机架次安装颠倒。
七、直道内折，特征：无缝钢管的内表面呈对称或单条的直线形折迭分布在钢管的全长或局部。
1.顶头磨损严重或粘上金属。
2.毛管的外径大于轧槽孔型宽度，内径过于大或管壁太薄。
3.穿孔机、轧管机的压下量分布不合理。
4.轧制的第二道前，90°之翻转未翻好。
以上是为大家介绍的热轧无缝钢管生产过程中出现缺陷的内容，希望对大家有所帮助。如果大家有其他方面想要了解的话，可以来咨询我们，我们会有专业的人士来为您解答。
